追求卓越 匠心锻造质量“金牌”

□ 李吟男

日前，由中国医药质量管理协会主办的第41次全国医药行业QC小组成果发表交流会在山东济南召开。扬子江药业集团（以下简称扬子江药业）以100项QC成果获得一等奖的骄人成绩，再次夺得QC成果一等奖总数“桂冠”，蝉联全国医药行业QC成果一等奖总数“十六连冠”。

今年，全国医药行业QC小组成果发表交流会以“发扬工匠精神，追求卓越质量”为主题，共吸引100多家企业、682项课题报名参赛。参赛企业分为9个小组展开角逐。扬子江药业选送的100项课题均获得一等奖和最佳发表奖，并囊括9个小组的第一名。

QC小组活动是企业实施全面质量管理、开展质量改进的最具生命力的质量管理工具之一，是企业培育质量文化、提高核心竞争力的重要举措。在中国医药质量管理协会的推动下，国内医药行业QC小组活动经过41年的普及与发展，已成为一项行业内广受关注的群众性质量管理活动。

受新冠肺炎疫情影响，今年QC小组成果发表交流会采用视频发表的形式，对参赛小组展示成果提出了更高要求，同时也增加了审评难度。“但这并未影响企业的参与积极性，今年QC小组活动参与课题数量甚至超过去年，充分体现了我国医药企业拼搏、奋进、坚持的精神和对卓越质量的不懈追求。”中国医药质量管理协会副会长孙新生表示，深入开展QC小组活动，不仅有助于持续推进企业技术进步和质量管理水平提升，还可以帮助企业培育造就一大批扎根一线、具有自主创新能力的人才。

素有医药行业QC“梦之队”之称的扬子江药业，参与今年发表交流会的100个项目覆盖了创新型、现场型、攻关型、问题解决型和管理型等课题。所有课题均按照P（计划）D（执行）C（检测）A（调整）循环方法进行。本次参赛课题瞄准实际生产过程中的难点与痛点进行突破，以切实提升药品质量。远航QC小组对设备开展深层次技改，成功研发了一套冻干粉针剂用氮气保护装置，解决了扬子江药业国际化项目的技术难点。设备主任王卫率领固体制剂QC小组向德国进口设备发起挑战，寻求胶囊剂A产品漏粉问题的彻底解决思路，通过自主摸索和创新，对充填设备进行改造与优化，实现了外观缺陷0粒的突破，攻克了10多年来德国工程师没有解决的难题。值得注意的是，信息化建设相关课题明显增加，扬子江人努力通过提升企业信息化、智能化水平，进一步保障产品质量。如凌云QC小组，通过《关于SCADA控制系统的开发与应用》课题，成功实现了生产所需公共介质的自动化控制。

在扬子江药业质量管理体系中，QC小组活动对质量提升起到了关键性作用。20世纪80年代，扬子江药业率先引入QC小组活动概念，并从2000年开始大力推广和实施。目前，扬子江药业已注册QC小组总数达120多个，他们围绕质量提升、工艺改进、降本增效、节能减排等，运用先进的质量管理理念和方法，常年开展攻关工作。QC小组活动也从生产、质量一线，向仓储、采购及行政等综合管理部门渗透，覆盖药品研发、采购、生产、放行、储存、售后全生命周期。QC小组已成为药品质量一线的“把关人”。

为鼓励员工进一步融入QC小组活动，扬子江药业建立了一套完整的QC小组活动办法，制定奖励机制。同时，修订完善集团内部QC论文甄选竞赛方案，组织系统化、专业化培训，积极适应医药行业新形势与QC评比新标准。

初心不改，匠心永恒。QC小组活动不仅擦亮了扬子江药业的“质量”品牌，还锻造了一支素质高、能力强的员工队伍，为企业可持续发展注入永生动力。通过常年开展QC小组活动，扬子江药业有10多项QC成果填补了国内外技术空白，多项成果获国家发明专利，累计为企业创造经济效益达5亿多元。同时，还在国际上为企业赢得了声誉，2015~2019年，扬子江药业参加国际QC发表大赛，共摘得20项金奖，充分展现了我国医药企业追求卓越的风采。